【明报专讯】除了运到堆填区掩埋和焚化炉烧毁之外，厨余的处理方法主要是制造肥料和鱼粮。但肥料的价值有限，而且在本港往往供过于求。用厨余制造鱼粮就等于重新进入食物链，卫生和营养要求颇高，制造时必须加入大量鱼粉。两个方案都有缺点和局限。有本地初创公司就认为，应该利用厨余制造用途更广泛的「生物表面活性剂」，那才是现实可行兼高增值的解决方案。

明报记者 薛伟杰 摄影 苏智鑫

永澄生物科技有限公司（V-surf Limited）共同创办人杜铭灏表示，利用厨余制造「生物表面活性剂」，是很新的课题，大约近5年才有人提出，至今似乎还未有机构能够真正投产。

简单来说，表面活性剂的分子都是两亲分子，即是其分子的一端是亲水基团，另一端是亲油疏水基团。但现时的表面活性剂大多是化学合成，其原材料主要是石化产品，会破坏环境。「生物表面活性剂」则是泛指来自微生物（包括其代谢物）、非化学合成的表面活性剂。生物表面活性剂的优点是可以生物降解，无毒性或低毒性，对皮肤温和不刺激，对环境的影响较小，不像化学合成的表面活性剂般会污染环境。

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成本效益胜造肥料

他们3年前开始研究，利用崭新发酵技术和下游加工技术，将厨余（包括煮食后的油）制成一种最常用、称为「槐糖脂」（Lactonic Sophorolipid）的生物表面活性剂。这最初其实是源于杜铭灏的博士学位功课，但他研究下来，觉得可行性高及具商业价值，所以索性成立公司，希望将之商业化。

表面活性剂可应用在洗手液、清洁剂、洗头水、洗衣液、衣物柔顺剂、化妆品、化油剂等多种个人护理产品和工业产品，通常只需10%至20%（有些更低至5%）成分比例就能够发挥作用。此外，槐糖脂更具有天然抗菌功能，可应用于牙膏和漱口水等口腔卫生产品。所以，将厨余制成槐糖脂的商业价值，远远高过制成肥料。

每吨厨余可制200升槐糖脂

杜铭灏表示，该公司的技术方案的第一步，是加入催化剂，对厨余做为1日的水解。经过这个过程后，厨余三分之一会变成固体，三分之二为液体（塑料容器等可以在水解之前或之后移除）。那些固体不会再产生多少沼气，可以运到堆填区掩埋，或者运到焚化炉烧毁。第二步，是将剩下的液体过滤细菌，注入发酵器，然后加入某种微生物，发酵不超过7日。其间须维持固定的温度和湿度，以及不断搅拌。最后，提取浮在液体上面的槐糖脂，再使用物理方式提纯（不使用化学溶剂）。

槐糖脂的工业价格比化学合成的表面活性剂高出以倍计。但该公司估计，若采用其自行研究的技术方案，每吨厨余可以制造出大约200公升的槐糖脂。成本方面，只会比化学合成的表面活性剂高出约一半，长远更有可能下降至和后者相若的水平。